在电力、通信行业直流系统中的固定式铅酸蓄电池，或者阀控式密封铅酸蓄电池，其每组容量均在100~3000Ah左右，在进行检修维护时，通常是采用电阻或相控（可控硅)有源逆变放电，电阻放电仪是将电能转化为热能加以消耗，这种最原始的放电方式虽然简单、廉价，但存在以下问题：

　　1、由于大量的热量消耗，造成环境温升，影响安全（火灾隐患和人身安全）和降低了周围设备的绝缘，缩短了周围设备的使用寿命。

　　2、在放电过程中，随着蓄电池端电压的变化及电阻值随温度的变化，放电电流不能保持恒定，对蓄电池的测量结果造成较大的偏差。

　　3、造成了能量的巨大浪费。

　　4、维护人员的劳动强度大，不适合电站的完全无人值守。

　　采用相控(可控硅)有源逆变放电方式，这种方式虽然也能将蓄电池的能量回馈给电网，但由于回馈给电网的电流波形为波峰比很高的方波，因此造成对公用电网的谐波污染；同时这种方式效率低、设备发热量大、易出现换相失败，因此也已经被逐步淘汰禁止。

　　有源逆变蓄电池放电装置是一种将直流电转变为交流后返回电网的装置，采用最新高频整流技术及嵌入式混合信号处理技术，确保放电电流稳流精度不大于1%，放电结束条件可选择电池终止电压、放电容量或放电时间，在放电过程中可自动计算电池容量。与其它放电装置相比具有安全、易控、节能、准确度高等特点，尤其适合工作在无人值守电站。

　　发电厂或变电所中只有一组电池，不能退出运行、也不能作全核对性放电，只能用I10电流恒流放出额定容量的50%，在放电过程中，蓄电池组端电压不得低于2V×n。放电后应立即用I10电流进行恒流限压充电→恒压充电→浮充电，反复放充2~2次，蓄电池组容量可得到恢复，蓄电池存在的缺陷也能找出和处理。

　　2.1说明

　　由中央监控单元（或上位机）通过通讯接口设定放电电流（I10-10小时放电速率电流），放电终止电压（2V×104=208V）。上位机发出关闭直流电源命令，启动有源放电装置。

 当电池总电压低于208V时或单只电池电压低于2V时（安装有电池巡检仪），上位机发出关闭有源放电装置命令，重新启动直流电源。

 　　发电厂或变电所中只有两组电池，一组运行，另外一组作全核对性放电，用I10电流恒流放电，在放电过程中，蓄电池组端电压不得低于1.8V×n。

　　3.1说明

　　由有源放电装置面板设定放电电流（I10-10小时放电速率电流），放电终止电压（1.8V×104=187V）。启动有源逆变放电装置。当电池总电压低于187V时或单只电池电压低于1.8V时（安装有电池巡检仪），关闭有源放电装置。